جرمنی ٹیکنالوجی پلاسٹک پیئ پی پی دانے دار مشین
تفصیلات
پولیسٹار پلاسٹک پیلیٹائزر مشین/پلاسٹک گرانولیٹرز جو یکساں حرارتی تقسیم اور ہم آہنگی فراہم کرتی ہے ری سائیکلنگ کے عمل میں پلاسٹک کے چھرے تیار کرنے کے لیے مثالی ہے۔ پلاسٹک پیلیٹائزر مشین سنگل (صرف ایک اخراج مشین) اور ڈبل اسٹیج کے انتظامات (ایک مرکزی اخراج مشین اور ایک چھوٹی ثانوی اخراج مشین) میں دستیاب ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پلاسٹک کے مواد میں آلودگی کی وجہ سے ری سائیکلنگ کے عمل کے لیے دوہرے مرحلے کا استعمال کیا جائے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اسکرین کی تبدیلی کے دوران کوئی رکاوٹ نہ آئے، پلاسٹک گرینول پیلیٹائزنگ ٹیکنالوجیز کے مختلف اختیارات بھی دستیاب ہیں جیسے کہ ہائیڈرولک اسسٹڈ اسکرین چینجر اور ڈبل پسٹن اسکرین چینجر۔ ہمارے قابل اعتماد گیئر باکس ڈرائیوز پگھلے ہوئے پلاسٹک کو بیرل میں مکس کرنے اور منتقل کرنے کے لیے خاموشی سے اسکرو کرتے ہیں۔ خاص طور پر علاج شدہ اسٹیل کا بنا ہوا سکرو سنکنرن اور رگڑ کے خلاف یقینی بناتا ہے۔ ہوا یا پانی کے کولنگ سسٹم کے ساتھ پی آئی ڈی درجہ حرارت کنٹرول سسٹم مستحکم کام کرنے والے درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے۔ "ہاٹ کٹ" واٹر-رنگ ڈائی فیس پیلیٹائزنگ اور "کولڈ کٹ" اسٹرینڈ پیلیٹائزنگ کے طریقے آپ کی ترجیح کے مطابق دستیاب ہیں۔
درخواست
خام مال: پیئ، پی پی فلمیں اور بیگ
پلاسٹک گرانولیٹر مشین / پلاسٹک پیلیٹائزنگ مشین / پلاسٹک پیلیٹائزر مشین کو ایگلومیٹر کے ساتھ پیئ/پی پی فلم یا پی پی بنے ہوئے تھیلے اور کچھ پیرابولک پیلٹ ری سائیکلنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، مواد کو جمع کرنے کے ذریعے زیادہ سخت کیا جائے گا جو باہر نکالنے کے لیے آسانی سے پھینک دیا جائے گا، جو زیادہ سے زیادہ صلاحیت 100-100 کلوگرام فی گھنٹہ حاصل کر سکتا ہے (صارفین کی ضروریات پر منحصر ہے)
مسابقتی فائدہ
1. اعلی آٹومیشن لیول، لیبر پر اپنی لاگت کو کم کرنے اور پروسیسنگ کی اعلی صلاحیت کو یقینی بنانے کی پوری کوشش کریں۔
2. دوستانہ کنٹرول سسٹم (ہر مشین پر PLC مربوط اور الگ الگ کنٹرول) اور ٹچ اسکرین پینل، آپریشن، مانیٹر اور ایمرجنسی اسٹاپ کے لیے آسان۔
3. پلاسٹک کے مواد اور پانی سے رابطہ کرنے والے تمام حصے اعلیٰ معیار کے 304 سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلیکس کو دوسری آلودگی نہ ہو۔
4. سیمنز رابطہ کار، RKC درجہ حرارت کنٹرولر
اہم خصوصیات
1. انتہائی خودکار، صارف دوست کنٹرول، انتہائی موثر، ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت؛
2. مختلف قسم کے خام مال اور پیداوار کی ضروریات کے لیے مختلف پیلیٹائزنگ طریقے، جیسے کولڈ اسٹرینڈ، واٹر-رنگ، اور پانی کے اندر؛
3. ملٹی سٹیشن سکرین چینجر اور خودکار سکرین بدلنے والا ڈیزائن دستی مشقت کو کم کر سکتا ہے اور آپریشن کی سہولت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
4. سنگل اور ڈبل اسٹیج، ملٹی ایگزاسٹ اور فلٹرنگ سسٹم اعلی معیار اور مصنوعات کو یقینی بناتا ہے۔
5. متنوع مواد کی پروسیسنگ کے لئے موزوں، یہ بھی خاص طور پر ایک مواد یا مختلف مواد کے لئے مشین کو ڈیزائن کر سکتا ہے، جو گاہک کی سرمایہ کاری کی لاگت کو کم کر سکتا ہے.
تکنیکی ڈیٹا
سنگل اسٹیج جمع گرانولیشن لائن
| ماڈل | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
| آؤٹ پٹ (کلوگرام فی گھنٹہ) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
| بجلی کی کھپت (kWh/kg) | 700-850 | ||||
| مین پاور (کلو واٹ) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
| جمع کرنے والی طاقت (کلو واٹ) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
| سکرو بیرونی قطر (L/D) | 70(33:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 180(30-32:1) |
| ویکیوم ایگزاسٹ | آپشن | ||||
| اسکرین چینجر | معیاری ترتیب | ||||
| پانی کی انگوٹی دانے دار | آپشن | ||||
| کولڈ اسٹرینڈ گرانولیشن | آپشن | ||||
| پانی کے اندر گرانولیشن | آپشن | ||||
دوہرا مرحلہ جمع گرانولیشن لائن
| ماڈل | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
| آؤٹ پٹ (کلوگرام فی گھنٹہ) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
| بجلی کی کھپت (kWh/kg) | 0.2-0.35 | ||||
| مین پاور (کلو واٹ) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
| جمع کرنے والی طاقت (کلو واٹ) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
| سکرو بیرونی قطر (L/D) | 70(25+12:1) | 100(25+12:1) | 120(25+12:1) | 150(25+12:1) | 180(25+12:1) |
| ویکیوم ایگزاسٹ | آپشن | ||||
| اسکرین چینجر | معیاری ترتیب کے 2 سیٹ | ||||
| پانی کی انگوٹی دانے دار | آپشن | ||||
| کولڈ اسٹرینڈ گرانولیشن | آپشن | ||||
| پانی کے اندر گرانولیشن | آپشن | ||||
اپنے ڈیزائن میں آسمان شامل کرنا چاہتے ہیں؟
ڈیزائن سے متعلق مشاورت کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔